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水电阻起动柜工作原理
水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2qf处于断开状态。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,新型液阻启动柜批发,主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1qs, 由plc发出电机工作柜中真空断路器1 qf合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行极板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,plc发出星点柜中的断路器2qf合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题

(1)液体电阻箱内液面太高,在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极;过低,会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。
(2)活动电极的行程控制开关一定要---,3kv液阻启动柜图片,下限开关不---时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏;上限不---时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双保险式,坏了1只另1只仍可控制。
(3)动静电极应定期检查、除锈,以免电极导电性减弱。
(4)三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘---,否则会造成短路烧坏设备。
(5)双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌,使2台液体相通,两台电阻值尽量达到一致,否则会损坏设备。
(6)切除液体电阻器用接触器内触头,一定要有足够的接触压力,否则当三相触头压力不均衡时,会造成电动机运行电流摆动或星点母排---,甚至烧坏、烧粘。
(7)电极在启动完毕后,有活动极返回,和不返回式,这两种各有优点。返回式是使电动机启动完毕后液体电阻出在位置,以备下次启动;而不返回式,新型液阻启动柜工作原理,当电动机启动完毕后电极在位置,一旦发生切除失败,则可使设备维持运行。实际上这两种方式都可应用,但限位开关一定要---。
(8)塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏,如能采用玻璃钢或其它强度高的材料---。
随着大中型建材、冶金、水泥等生产企业的生产自动化和规模化,电气设备已趋大型化,企业生产中常用的大中型绕线式交流异步电动机功率可达几百至几千千瓦。为使电机无冲击地平滑起动,传统上一般用液体电阻起动柜或频敏起动柜来达到这个效果。

但是,在液体电阻起动柜和频敏起动柜的生产使用过程中,带给了企业另外一些困扰。一方面,液体电阻起动柜和频敏起动柜一般都需要较多的配套电气设备。这不仅加大了企业电气设备的投资,液阻启动柜,也使电气设备维护和检修的难度加大。另一方面,液体电阻起动柜和频敏起动柜都是采用多级电阻切换的原理来达到电机启动的效果,在这种多级电阻切除的情况下,电气设备故障率明显。
为解决这些问题,我公司推出了液体电阻起动柜。它是通过在电机转子回路串入液体电阻,自动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零,进而实现电机无冲击地平滑起动。适用于建材冶金等行业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等电动机的重载起动。
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